盡管當前國內外經濟疲軟、市場需求不旺，但根據公司2014年“規劃發展、夯實基礎、管理提升、品牌推廣”的發展方針，我司將2014年定位為宏宇兩大輪胎品牌-弗迪瑞、馳龍的產品和服務推廣年，目前總體發展形勢良好。8-9月份，為進一步加強與各地經銷商的互動，了解市場輪胎消費者的消費及使用行為，改進和提升產品質量和客戶服務，我司成立了由副總經理、銷售、技術、品保組成的市場考察團，對全國市場進行了為期50多天的走訪和調研。

連續多日的市場調研為公司產品定位、銷售渠道、銷售政策等調整完善提供了有力的價值參考和市場佐證，收集的質量反饋信息為公司生產過程管控、工藝改進、技術提升等工作提出了更高要求?，F階段，公司為產品質量提升開展的具體實際工作包括以下方面內容：

一、質量攻關。公司技術部通過市場跟蹤和對市場返回胎的匯總分析，對產品質量提升做了以下工作：密煉工藝油更換為環烷油，有效解決了胎里泡、胎側泡、胎圈泡等質量缺陷；密煉下輔機增加風刀，減少了壓出部件有氣泡、復合效果差的情況發生；半成品壓出設備上增加排氣線裝置，使成型壓合過程中起到良好的排氣效果，胎胚外觀更平整，減少修胎強度的同時有效保證了胎胚質量；針對市場反映11.00R20、12.00R20、12R22.5輪胎有周向側鼓現象，我司在成型機使用膠囊鼓逐步替代機械鼓；胎圈調整，對12.00R20圈口部位進一步加固，增加包布強度的同時，調整三角膠的結構，使得胎圈部位的剛性由胎圈至胎側過渡更均勻，能將受力更好的緩解并傳遞給鋼圈，避免產生應力集中造成胎圈部位早期損壞。結合我司現存情況，技術部已經將適合我司的控制計劃全面修訂完成并下發，要求技術員、工藝員、品保員及其他相關人員，嚴格按照新版《控制計劃》要求執行。

二、工藝執行。各工序嚴格要求每個崗位認真執行“三按”，即按照工藝要求、作業指導書要求、施工標準要求執行，結合工藝看板管理和巡檢督查通報，消除各工序的不良操作行為，使關鍵工序的工藝執行率得到明顯提高；通過加強“三檢”，即自檢、互檢、層檢的執行，及時發現并糾正工藝操作中的不良品，減少了返回膠的制造成本；通過加強“三控”的執行力度，進一步提高了半部件和成品質量，不合格品嚴禁流向后工序。

三、培訓提高。培訓形式上由負責人制作課件，采用投影儀的方式每月分崗位進行培訓，以筆試與現場操作相結合的方式對每月的培訓內容進行考評。各工序技術員對《作業指導書》、《控制計劃》進行反復講解，加深了員工對崗位工藝記憶和理解；各工序同時加強了技師操作要領的現場輔導，規范了標準化作業，解決了一些由于操作不規范引發的設備故障和產品質量問題。

公司通過開展一系列的質量整治活動，制定質量保障措施，加強質量控制水平，著力解決制造過程中的“瓶頸”問題，營造了重視質量、追求質量、崇尚質量的良好氛圍，確保了在產品質量穩定前提下的差異化戰略的實現。