提高產品質量 提升服務水平 穩(wěn)固企商關系 增強品牌實力

“規(guī)劃發(fā)展、夯實基礎、管理提升、品牌推廣”，山東宏宇橡膠有限公司全鋼子午胎項目自2013年9月份投產以來，無論是產品質量、品牌打造、市場開發(fā)、銷售服務均取得了突破性發(fā)展，現階段，公司已初步形成弗迪瑞、馳龍兩大全鋼子午胎品牌，產品規(guī)格型號達到20余種，市場開發(fā)穩(wěn)定至70家經銷商，日均銷量達到2000余條。2014年底二期設備安裝完畢后公司日生產能力將達到5000-6000條，結合調試進度和人員匹配情況，實際產量將提升到3000—4000/日。

在全鋼子午胎項目保持健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展過程中，以公司生產、設備、技術、品保等為龍頭的一線部門為最大化實現規(guī)范市場中的滿足服務功能和適當領先現實要求，堅持以質量求生存，靠創(chuàng)新求發(fā)展，在產品質量提升和差異化產品打造等具體工作中進行了有力地實踐和探索。

一、提高產品質量，奠定可持續(xù)發(fā)展基礎。全鋼子午胎項目投產一年多來，公司在員工隊伍建設、生產過程管控、設備工藝改進、產品質量把控等方面開展的一系列工作始終堅持“規(guī)劃、掌控、效率、落實”的工作理念，結合“零缺陷管理”，齊抓共管，保證效率和執(zhí)行，為產品質量全面提升奠定了堅實基礎。現階段，公司為全面提升產品質量重點開展了以下工作：

一方面，生產、技術、設備、品保等現場部門按照優(yōu)化的《崗位說明書》、《崗位任職標準》及《定崗定員標準》三大基礎文件，合理配置人員、優(yōu)化員工隊伍，規(guī)范本部門的人力資源管理工作；生產現場管控堅持精益管理和宏宇標準工作法的科學統一，加強現場6S管理水平，優(yōu)化員工操作水平和車間生產環(huán)境；設備部門在二期設備選型配置中本著高端高效原則，選定了許多世界一流設備，其中包括2臺日本神鋼的密煉機，一臺為BB430用于混煉膠的生產，另一臺為BB305用于終煉膠的生產，將大大提升煉膠效率和煉膠質量；技術部門全新的抗刺扎、耐撕裂、低生熱胎面配方礦區(qū)專用胎面配方投入使用，輪胎通用性更好，強固胎體胎側，強固趾口，增加尼龍補強層以及投入使用膠囊鼓等改進，產品質量穩(wěn)步攀升；品保部門深入推進信息化與工業(yè)化融合，完善實驗室綜合數據庫管理系統、密煉膠料檢驗分析評判系統、過程工藝參數采集控制系統、成品檢查采集評判系統、輪胎售后服務系統，充分利用信息技術促進品質全面提升。

另一方面，自公司與青島科技大學產學研戰(zhàn)略合作伙伴關系確立以來，山東宏宇橡膠輪胎產業(yè)技術研究院聚集了眾多高端技術人才，為打造高素質職工隊伍，實現產品技術改造升級，促進企業(yè)健康科學持續(xù)發(fā)展提供了新鮮血液和持續(xù)動力。

二、豐富差異化產品系列，增強可持續(xù)發(fā)展動力。當前，低水平重復建設，產品同質化嚴重，產品結構性過剩等問題始終困擾著眾多輪胎企業(yè)。多數橡膠輪胎企業(yè)迫于庫存壓力不得不減產保本，但宏宇橡膠輪胎研發(fā)生產工作按照公司產品差異化發(fā)展需求正開足馬力，提產增效。

首先，為保證品牌間單一品牌核心競爭力更具針對性，公司計劃在二期設備安裝調試后，將弗迪瑞、馳龍兩大品牌根據原材料、設備性能、生產過程、產品功能等環(huán)節(jié)投入的不同，區(qū)分單一品牌標志，既保證公司中高端產品市場優(yōu)勢，又滿足中低端產品市場需求，從而造就“田忌賽馬”式產品品牌格局，現階段，公司在這方面已開展了許多實質性工作，為打造更富市場競爭力的差異化競爭產品而蓄勢待發(fā)。比如在密煉設備上使用超耐磨炭黑和先進混煉技術，保證輪胎更富耐磨性能。

其次，輪胎的使用條件千變萬化，不同的車型、不同的路況、不同的載荷、不同的速度、不同的輪位對輪胎的使用都提出了苛刻的要求。前期為調研產品使用條件差異性，驗證產品使用性能，為產品差異化作準備，公司組織號召了各區(qū)域經銷商提報配套、掌控的優(yōu)秀車隊，并單獨制定車隊優(yōu)惠政策，為公司差異化發(fā)展提供價值參考和市場佐證。年底，公司對優(yōu)秀經銷商實施贈車政策也是出于產品差異化發(fā)展考慮。公司計劃開發(fā)高速重載輪胎、高速標載輪胎、各種速度和距離要求的驅動輪胎、不同類型路面使用的中、短途輪胎、不同類型礦山使用的礦山輪胎、公交輪胎、水泥攪拌車輪胎、導向輪胎、拖掛輪輪胎等等，以便滿足市場多層次消費需求，真正實現產品差異化發(fā)展道路。（未完待續(xù)）